Werkstattplanung

Wir erstellen Werkstattplanung für Stahlkonstruktionen – eine vollständige Dokumentation für Fertigung und Montage. Wir bearbeiten sowohl klassische Stahltragwerke als auch Bauteile mit hohem Komplexitätsgrad. Durch langjährige Praxis verfügen wir über Know-how in der Planung geometrisch anspruchsvoller räumlicher Systeme und gekrümmter Bauteile.

Klassische Stahlkonstruktionen

Wir erstellen Werkstattplanung für klassische Stabtragwerke aus geometrisch einfachen Bauteilen wie Trägern, Stützen, Fachwerken und Aussteifungen. Die Fertigungsunterlagen umfassen Bauteile, Anschlüsse und Materiallisten. Wir legen Wert auf eindeutige Details, korrekte Geometrie und eine logische Montageaufteilung, um Fertigung und Montage zu vereinfachen.

Wir planen außerdem:

  • Konstruktionen aus kaltgeformten Bauteilen,
  • Stahlbauteile als Bestandteil von Verbundkonstruktionen (Stahl–Beton),
  • Platten- und Schalenkonstruktionen (z. B. Behälter, Bunker, Silos).

Bei Konstruktionen mit komplexer Geometrie erstellen wir eine eindeutige Dokumentation mit Bezugspunkten, Kontrollgeometrie und Toleranzen, um das Risiko von Fehlern in Fertigung und Montage zu reduzieren.

Geometrisch anspruchsvolle Konstruktionen – unsere Schwerpunkte

Im Rahmen der Werkstattplanung bearbeiten wir u. a.:

  • räumliche Bauteile und 3D-Tragwerke (z. B. Raumfachwerke, Rahmen, mehrflächige Systeme),
  • Bauteile aus Hohl- und offenen Profilen sowie aus Blechen und Kaltprofilen – inkl. mehrdimensionaler Knoten,
  • spiralige und verdrehte Bauteile (z. B. Treppenläufe, Geländer, Handläufe, Gestaltungselemente),
  • gekrümmte Geometrien: Bögen, Parabeln, Ellipsen, Hyperbeln sowie Spiralen und Helices,
  • Flächen und Körper mit komplexer Krümmung: Kugeln, Zylinder, Kegel sowie Übergangs- und Mehrflächenformen,
  • Bauteile mit freier Geometrie (Free-Form), abgeleitet aus Architekturmodellen oder Bestandsdaten und mit präziser Maßkontrolle.

Leistungsumfang

  • 3D-Modell der Stahlkonstruktion als Grundlage der Werkstattplanung
  • Einzelteilzeichnungen (Fertigung, Schweißnähte, Bohrungen, Kantenbearbeitung, technologische Hinweise)
  • Zusammenbau- und Montagezeichnungen (Montagelogik, Teilung, Bezugspunkte)
  • Anschlussdokumentation (geschraubt und geschweißt) inkl. Ausführungshinweisen
  • Material- und Bauteillisten, Positions-/Kennzeichnungssysteme sowie Daten für Bestellungen
  • Koordination der Schnittstellen zu angrenzenden Gewerken (z. B. Gebäudehülle, Technologie, TGA) in der Fertigungsvorbereitung
  • Fortschreibung/Updates der Unterlagen aus Fertigungs- und Montageabstimmungen
  • Erstellung von Fertigungsdaten und Austauschformaten gemäß Anforderungen der Werkstatt

Technologie und Ausführbarkeit

Wir orientieren uns an den aktuellen technologischen Möglichkeiten von Fertigung und Montage, um Lösungen vorzuschlagen, die eine bestmögliche und möglichst einfache Ausführung der Konstruktion ermöglichen – ohne Kompromisse bei Qualität und Sicherheit.

Typische Ergebnisse

  • vollständige Werkstattunterlagen für die Fertigung
  • Montagezeichnungen für die Baustelle
  • Materiallisten und Stücklisten für Logistik und Bestellung
  • NC-Fertigungsdaten (z. B. für CNC-Bohren/Schneiden)
  • Austauschdaten für Fertigung und Koordination – in den vom Auftragnehmer geforderten Formaten (z. B. IFC/DWG/DXF sowie weitere abgestimmte Formate)

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